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砼泵管内壁淬火成套设备

砼泵管内壁淬火成套设备:
加工范围: 直径125mm~150mm
加工长度:200mm~3500mm
加工效率:10件/小时(以3000mm管道为准)
如果客户有特殊要求,可以定做生产。

数量:
  • X系列成套设备
  • 科创电子
  • 8514400090

                              砼泵管内壁淬火成套设备

一、简介:
       目前我国
砼泵管一般采用的是20#钢或合金结构钢两种材料,在生产过程中由于混凝土对内壁的磨损,这两种钢管寿命都很短,浪费严重。郑州科创电子有限公司根据市场需要,开发了砼泵管内壁淬火加工中心,通过对管道内壁进行表面淬火处理,使内壁硬度达到HRC58-62,而管道外部还具有良好的塑性,将管道使用寿命提高了3倍,具有极高的性价比,已为使用我公司设备的管道生产企业带来丰厚的利润。购买我公司设备半年内即可收回设备投资,是管道生产企业产品升级换代的理想选择。


二、加工中心标准配置:
1IGBT超音频电源一台
2、数控淬火机床一台
3、闭式水冷设备一台
4、红外闭环温度控制系统一台
5、集中控制台一台
6、特制感应器支架一个
7、专用感应器三个


三、加工中心配置一览表:

序号配置优势及必要性技术参数
1卧式
机床
①   装卸方便;
②   滚珠丝杠,精度高;
③   稳定性好,寿命长。
①工件旋转速度0~400/;
②精度:0.01mm; ③行走速度:0-6m/
2智能中央
控制台
 
①   采用中央微处理器和PLC集中控制;
②   自动化程度高,可实现一键操作完成;
③   集中控制,操作方便,不易失误,产品合格率高。
可预设多达100个程序,工艺编制储存更科学。
 
3红外闭环温控系统①   用温度来控制系统(速度、功率等)的工作,避免了因电网电压波动,人为因素,光线的强弱等造成实际温度与所需温度的差异,确保加热温度的一致性,从而保证产品质量的绝对一致。
②   控温精度高,可达±10
①测温范围:
300-1300
②测温精度:±5
③重复精度:±0.5%
④响应时间:10ms(95%)
⑤瞄准:激光瞄准(2级激光,最大输出功率1Mw,650nm
4专用IGBT
加热电源
比电子管节能50%,比可控硅节能20%,加工每吨钢管耗电不高于300
②体积小,移动方便,无万伏高压危险,无辐射,对操作人员无伤害;
③    淬硬层可控,深浅合适,产品合格率极高,彻底解决了电子管设备淬硬层浅,管子寿命短,可控硅设备淬硬层深,易爆管废品率高等的问题;
④   设备可靠性高,稳定性强。
 
①输入电压:三相380V 50HZ
②振荡频率:2040KHZ
③振荡频率自适应负载,功率因素高达95%以上;
④具有缺水、缺相、过压、过流等自动保护装置。
5  
闭式循环水冷设备
①   耐腐蚀,闭式冷却,温控精度高;
②   无水垢、杂质危害;
③   用水少,占地小;
④   淬火介质温度恒定;
⑤   淬火介质流量压力恒定,淬火工艺一致性高。
①制冷量:180600kcal/h
②工作压力:0.25MPa
③包括设备冷却及淬火介质两套系统
6专用感应器支架①   同轴设计,损耗最低;
②   多点支撑,不变形,寿命长;
③   快速接头,操作方便;
④   特殊铜材,具有较高的机械性能及电性能;
长度4m
7感应器①   特殊制作,边加热边喷水,泵管变形量极小;
②   更换方便,成本低廉。

 

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