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科创电子感应淬火机床

热处理是制造工业中关键工序之一,随着行业的快速发展,热处理装备和技术也在不断地进步。由淬火机床与智能DSP感应加热电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)配合,实现由PLC程序控制的感应淬火工艺,常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。感应热处理技术因其高效、节能、环保等特点,应用越来越广泛。

特点

机床只承受电磁感应,不承受切削负载,因此,它基本上是空载运行。主轴传动所需功率小,但空载行程要求快速,以减少机动时间,提高生产率。

机床与感应器、母线、变压器相邻近部分,因受高、中频电磁场的作用,因此要求保持一定距离,并且应选用非金属或非磁性材料制造。金属构架临近电磁场的,要制造成开路结构,防止产生涡流而发热。

防锈与防溅结构。凡淬火液能溅到的导轨、导柱、托架、床身框架等部件,均应考虑防锈或防溅措施。因此,淬火机床的零部件,采用不锈钢、铝合金、青铜、塑胶材料制造的较多,防护套、防溅玻璃门等是不可或缺的。



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