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双工位淬火机床

双工位淬火机床生产线
设备参数:
设备模式:立式、盘式、特殊工艺要求
加工范围:盘类Φ50-1500 轴类:Φ10-200*50-3000mm
适用工件:半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火,齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火
设备功能:具有手动操作及全自动操作功能,适用于单件及批量零件生产,具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能
适用范围:广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。

数量:
  • 科创电子


立式数控淬火机床具有手动操作及全自动操作功能,适用于单件及批量零件生产,具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能,主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火,齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。

型号

JC-W01

类型

组合数控淬火机床

机床形式

式机床(工件移动)

数控系统

北京KND

工作方式

手动及自动

淬火工位数

2

淬火时工件升降重复定位精度

±0.05mm

适应工件最大回转直径

Φ400mm

适应工件最大长度

600mm

淬火时工件升降行程

600mm

最大工件重量

20kg

工件移动速度

0~5000mm/

旋转转速

0-200r.p.m

变压器调整架

两套

平台尺寸

500x500mm

左右调整

±60mm

前后调整

±80mm

结构特点

该机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构,配种平衡,罩框、电气数控部分等组成。该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动,伺服电机驱动,移动速度无级可调,零件旋转采用变频调速控制,速度无级可调。零件夹持长度可电动调整,以适应淬火零件长度的变化,便于调整。采用数控系统实现自动控制,可存储二十多种零件工艺程序。

1、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。

  2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。

3、工作台系统:采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。

4、主轴旋转系统:由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。

5、罩框:罩框用厚钢板制成。制作精良,外观美观,色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉 门,既可防止冷却水外溅,又便于装卸零件及监控淬火过程。

6、电气控制部分:电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成,电源进线:3相,380V,4mm2;可存储二十种以上零件的淬火工艺,通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能,具有较高的安全可靠性。


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