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链轨节
科创电子
链轨节专用淬火生产线,是用于履带链轨节轨面的加热淬火回火处理。本套机床由上料位、加热工位,淬火工位,回火工位、回火后再冷却工位及传动系统、能量质量控制分析系统等部分组成。具有自动化程度高,适应性强,可满足多种节距链轨节的踏面热处理生产。
采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并通过PLC与感应电源联机,实现全自动化生产。
控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活,感应器间隙易调,导轮定位。
数控系统可根据不同工件要求,编制及储存多种淬火工艺程序。
具有节能、环保、智能化、自动化、少氧化、少变形等特点。
控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致。
在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成淬火,加热效率高,劳动强度低。
机床由以下功能模块组成
1)机床主体;2)淬火液收集部分;
3)工件定位支撑部分;4)冷却水路泵控系统;
5) 工件转动机构部分;6)电路控制部分;
7)数控系统部分;8)淬火变压器固定及调整支架。
9)门控系统。10)输送控制部分
11)淬火液过滤系统 12)水雾收集系统
13)升降导向机构 14)平衡配重系统
总体概述:本机床为卧式双工件程控淬火机床,输送带带动工件移动。本机床能够完成定点定时整体淬火、分段定位,步进式预热、淬火等功能。
应用范围:适用于链轨节踏面淬火,适用于双通道及批量工件淬火,结构合理、功能齐全、操作使用方便。
链轨节专用淬火生产线,是用于履带链轨节轨面的加热淬火回火处理。本套机床由上料位、加热工位,淬火工位,回火工位、回火后再冷却工位及传动系统、能量质量控制分析系统等部分组成。具有自动化程度高,适应性强,可满足多种节距链轨节的踏面热处理生产。
采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并通过PLC与感应电源联机,实现全自动化生产。
控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活,感应器间隙易调,导轮定位。
数控系统可根据不同工件要求,编制及储存多种淬火工艺程序。
具有节能、环保、智能化、自动化、少氧化、少变形等特点。
控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致。
在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成淬火,加热效率高,劳动强度低。
机床由以下功能模块组成
1)机床主体;2)淬火液收集部分;
3)工件定位支撑部分;4)冷却水路泵控系统;
5) 工件转动机构部分;6)电路控制部分;
7)数控系统部分;8)淬火变压器固定及调整支架。
9)门控系统。10)输送控制部分
11)淬火液过滤系统 12)水雾收集系统
13)升降导向机构 14)平衡配重系统
总体概述:本机床为卧式双工件程控淬火机床,输送带带动工件移动。本机床能够完成定点定时整体淬火、分段定位,步进式预热、淬火等功能。
应用范围:适用于链轨节踏面淬火,适用于双通道及批量工件淬火,结构合理、功能齐全、操作使用方便。