实时一拖三设备-模具加热

特种智能感应加热电源-实时一拖三设备

副机

副机

三工位模具感应预热专用设备

三工位模具感应加热预热专用设备：连续感应式加热，大约每60秒预热一件模具，模具预热由三工位一体智能感应加热设备进行温度闭环控制加热，将模具预热至150℃进行装配。模具外壁温度与模具内壁温差较小，使得模具内部温度的过冲倾向减小，加热过程中温度平稳而易于控制，提高生产效率和产品质量。

1.设备参数

2.特点：

    1）采用感应加热预热方式：效率高，预热速度快，预热区域温度多段控制，预热温度均匀，无氧化现象；

    2）采用第二代DSP智能化感应加热设备，采用功率温度双闭环控制，同时可实现温度曲线控制功能，4点温度显示，保护功能。加热过程中模具整体温度不超过设定温度±3℃；加热结束时模具各部位温度差小于5℃；加热功率可调，可根据模具实测温度进行反馈调节，并实现保温功能。

   3）在线式热电偶闭环控制系统，控温精度高，控制速度快，温度实时显示记录。

   4）实时性温度报警功能，生产线节拍出现异常情况及时发出警报信号，包括高低温报警，加热超时报警等。

   5）专业在线式工装定位夹具，保证每个模具加热时定位准确，保证温度均匀性，以及预热速度。

   6）具有恒功率、恒电流、恒温度任意切换组合功能，方便不同负载加热应用。

   7）具有远控内控操作模式切换，方便进行控制方式切换。

   8）具有负载匹配指示功能，方便直观指导负载匹配选择。

   9）具有设备报警状态记录功能，方便查询设备历史数据。

  10）具有管理员与操作工分级登录功能，避免未经授权人员调整加热工艺。

  11）智能化DSP感应加热运行状态及参数如电压、电流、功率、频率等采用实时采集、监控。同时这些状态可以通过电源内部的通讯接口直接连入集中控制网络，将需要的参数传输给其它控制器如工控机、数控系统、笔记本电脑、远程控制中心等实现车间物联网的需求。

   3.设备组成